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  • 酸化ベリリウム粉末(beo)
    酸化ベリリウムについて話すときはいつも,最初の反応は、酸化ベリリウムは有毒ですが,酸化ベリリウムセラミックは有毒ではありませんが.、アマチュアであろうとプロであろうと有毒であるということです.。 酸化ベリリウム 特殊冶金の分野で広く使用されています,真空電子技術,核技術,マイクロエレクトロニクスおよび光電子技術その高い熱伝導率,高絶縁,低誘電率,低中損失,および優れたプロセス適応性. ハイパワーエレクトロニクスデバイスと集積回路 過去,は、主に性能設計とメカニズム設計,に焦点を当てた電子デバイスの研究開発でしたが、現在は熱設計,に注目が集まっており、多くの高出力デバイスの熱損失の技術的問題は十分に解決されていない.酸化ベリリウム(beo)は、導電率が高く誘電率が低いセラミック材料であり,、電子技術の分野で広く使用されています.。 現在,beoセラミックは、高性能,高出力マイクロ波パッケージング,高周波電子トランジスタパッケージング,および高周波マルチチップコンポーネント,に使用されており、システムの安定性と信頼性を確保するために、beo材料を使用することにより、システムをタイムリーに放散することができます.。 原子炉 セラミック材料は、原子炉.の原子炉やコンバーター,で使用される最も重要な材料の1つです。セラミック材料は、高温と腐食に加えて、高エネルギー粒子とベータ線.からの放射線を受け取ります,。抵抗,セラミック材料はまたより良い構造安定性を持っている必要があります.核燃料の中性子反射と減速材は通常beo,B4Cまたはグラファイト.で作られています 酸化ベリリウムセラミックの高温照射安定性は金属よりも優れています。密度はベリリウム金属よりも高い。強度は高温下でより良くなります。熱伝導率が高く、ベリリウム金属よりも価格が安い.これらの優れた特性はすべて、反射材,減速材,および原子炉での分散相燃焼集合体.ベリリウムとしての使用に適しています。酸化物は原子炉の制御棒として使用でき,、核燃料としてU2Oセラミックと組み合わせて使用できます.。 特別な冶金るつぼ 実際,beoセラミックは耐火性材料です.さらに,beoセラミックるつぼは、レアメタルや貴金属,、特に高純度の金属や合金が必要な場合,や2000までのるつぼの使用温度℃ .融点が高いため(2550℃ )および高い化学的安定性(アルカリ),熱安定性と純度, beoセラミックは、溶融釉薬とプルトニウムに使用できます. 他のアプリケーション 酸化ベリリウムセラミック 一般的な石英,よりも2桁高い熱伝導率,を備えているため、レーザーの効率と出力は高くなります.。 beoセラミックはガラスのさまざまな成分の成分として加えることができます.X線を通過できる酸化ベリリウム,を含むガラス,は構造解析や医学に使用できるX線管を作るために使用されます皮膚病を治療するために. 酸化ベリリウムセラミックは、これまでのところ他の電子セラミック.とは異なり,、その高い熱伝導率と低損失特性は、多くの科学技術分野での需要が高いため.他の材料に置き換えることは困難です,。酸化ベリリウムの毒性,と同様に、保護対策は非常に厳格で困難であり,、酸化ベリリウムセラミックを安全に製造できる工場は世界にほとんどありません.。 のための供給資源 酸化ベリリウム粉末 中国の専門メーカーおよびサプライヤーとして,urbanminestech Limitedは酸化ベリリウム粉末を専門としており、純度グレードを99 . 0%, 99 . 5%,99.としてカスタムメイドできます。 8%および99 . 9%. 99 . 0%グレードのスポット在庫があり、サンプリングに利用できます....
  • インジウムスズ酸化物(In2O3/SnO2)粉末
    インジウムスズ酸化物は、その導電性と光透過性、および薄膜としての堆積の容易さのため、最も広く使用されている透明導電性酸化物の1つです。 インジウムスズ酸化物(ito)は、研究と産業の両方に広く適用されている光電子材料です。 itoは、フラットパネルディスプレイ、スマートウィンドウ、ポリマーベースの電子機器、薄膜太陽光発電、スーパーマーケットの冷凍庫のガラスドア、建築用ウィンドウなど、多くのアプリケーションに使用できます。さらに、ガラス基板用のito薄膜は、ガラス窓がエネルギーを節約するのに役立ちます。 itoグリーンテープは、エレクトロルミネセンス、機能性、完全な柔軟性を備えたランプの製造に利用されています。[2]また、ito薄膜は主に反射防止コーティングとして、また液晶ディスプレイ(lcd)やエレクトロルミネセンス用のコーティングとして使用されます。薄膜は導電性の透明電極として使用されます。 itoは、液晶ディスプレイ、フラットパネルディスプレイ、プラズマディスプレイ、タッチパネル、電子インクアプリケーションなどのディスプレイ用の透明導電性コーティングの作成によく使用されます。 itoの薄膜は、有機発光ダイオード、太陽電池、帯電防止コーティング、EMIシールドにも使用されています。有機発光ダイオードでは、itoがアノード(正孔注入層)として使用されます。 風防に付着した伊東フィルムは航空機の風防の霜取りに使用されます。フィルム全体に電圧をかけると熱が発生します。 itoは、さまざまな光学コーティング、特に自動車用の赤外線反射コーティング(ホットミラー)やナトリウム蒸気ランプガラスにも使用されます。その他の用途には、ガスセンサー、反射防止コーティング、誘電体上のエレクトロウェッティング、vcselレーザー用のブラッグリフレクターなどがあります。 itoは、low-eウィンドウペインのirリフレクターとしても使用されます。 itoは、コダックdcs 520以降、後のコダックdcsカメラのセンサーコーティングとしても使用され、ブルーチャネルの応答を向上させています。 ito薄膜ひずみゲージは、1400°Cまでの温度で動作し、ガスタービン、ジェットエンジン、ロケットエンジンなどの過酷な環境で使用できます。
  • イットリウム安定化ジルコニア研削ビーズ(Y2O3・ZrO2)
    YSZメディアの典型的なアプリケーション: •塗料産業:塗料の高純度粉砕および塗料分散液の作成用 •電子工業:磁性材料、圧電材料、高純度研削用の誘電体材料.メディアが粉砕される混合物を変色させたり、メディアの摩耗によって不純物を引き起こしたりしてはなりません. •食品および化粧品業界:粉砕される材料への汚染がないため、食品および化粧品業界で使用されています. •製薬業界:摩耗率が非常に低いため、製薬業界での高純度の粉砕および混合用 0.8〜1.0mmイットリア安定化ジルコニアマイクロミリングメディアの用途 These YSZ microbeads can used in milling and dispersion of following materials: コーティング、塗料、印刷、インクジェットインク 顔料と染料 医薬品 食べ物 電子材料およびコンポーネント(例: CMPスラリー、セラミックコンデンサ、リン酸鉄リチウム電池 農薬を含む化学物質(例:殺菌剤、殺虫剤 鉱物(例: TiO2、GCC、およびジルコン バイオテクノロジー(DNA & RNA分離) 0.1mmイットリア安定化ジルコニアマイクロミリングメディアの用途 この製品は、バイオテクノロジー、DNA、RNA、タンパク質の抽出と分離に広く使用されています. -ビーズベースの核酸またはタンパク質の抽出に使用されます. -タンパク質と核酸の分離に使用できます. -シーケンシングとPCR、または関連する技術を利用した下流の科学的研究に適しています. この商品は在庫があり、すぐに発送できます. 0.1 mmジルコニアビーズをオンラインで注文するか、POをmarketing@urbanmines.comに送信してください. 一括注文の場合、ボリュームディスカウントについてはお問い合わせください.
  • 酸化ランタン(La2O3)
    酸化ランタンの用途は次のとおりです。 耐アルカリ性を向上させる光学ガラス 蛍光灯用のla-ce-tb蛍光体 誘電性および導電性セラミック チタン酸バリウムコンデンサ X線増感紙 ランタン金属生産 酸化ランタンナノ粒子の主な用途は次のとおりです。 磁気データストレージと磁気共鳴画像(mri)の磁性ナノ粒子として バイオセンサー バイオ医療および水処理(スイミングプールやスパの場合でも)アプリケーションでのリン酸塩除去用 レーザー結晶と光学 ナノワイヤー、ナノファイバー、特定の合金および触媒用途 製品の圧電係数を増加させ、製品のエネルギー変換効率を向上させる圧電材料 高屈折光ファイバーの製造用、精密 光学ガラス、およびその他の合金材料 ランタンマンガナイトやランタンクロマイトのようないくつかのペロブスカイトナノ構造の準備において、固体酸化物燃料電池(sofc)のカソード層用 有機化学製品の触媒の調製、および自動車の排気触媒 推進剤の燃焼速度を改善する 光変換農業用フィルム 電極材料、発光材料(青色粉末)、水素貯蔵材料、レーザー材料
  • コバルト(co)金属&コバルト粉末
    物理的特性ターゲット、ピース、パウダー化学的特性99.8%から99.99%代表的なアプリケーションこの用途の広い金属は、超合金などの従来の領域での地位を強化し、充電式電池などのいくつかの新しいアプリケーションでの使用が拡大しています。合金-コバルトベースの超合金は、生成されたコバルトのほとんどを消費します。これらの合金は温度安定性が高いため、ガスタービンやジェット航空機エンジンのタービンブレードでの使用に適していますが、ニッケルベースの単結晶合金はこの点で優れています。コバルトベースの合金は、腐食や耐摩耗性もあります。特殊なコバルトクロムモリブデン合金は、股関節や膝関節の置換などの補綴部品に使用されます。コバルト合金は歯科補綴物にも使用され、ニッケルへのアレルギーを回避するのに役立ちます。一部の高速度鋼は、耐熱性と耐摩耗性を向上させるためにコバルトも使用しています。アルニコとして知られているアルミニウム、ニッケル、コバルト、鉄、およびサマリウムとコバルトの特殊合金(サマリウムコバルト磁石)が永久磁石に使用されています。バッテリーコバルト酸リチウム(licoo2)は、リチウムイオン電池の電極に広く使用されています。ニッケルカドミウム(nicd)およびニッケル金属水素化物(nimh)バッテリーにも、かなりの量のコバルトが含まれています。触媒-いくつかのコバルト化合物が化学反応で触媒として使用されています。酢酸コバルトは、テレフタル酸の製造だけでなく、ポリエチレンテレフタレートの製造の主要化合物であるジメチルテレフタル酸の製造に使用されます。触媒として混合されたコバルトモリブデンアルミニウム酸化物を使用する石油の生産のための水蒸気改質と水素化脱硫は、別の重要なアプリケーションです。コバルトとその化合物、特にカルボン酸コバルト(コバルト石鹸として知られています)は、優れた酸化触媒です。それらは、特定の化合物の酸化による乾燥剤として塗料、ワニス、インクに使用されています。同じカルボン酸塩が、スチールベルト付きラジアルタイヤのゴムへのスチールの接着を改善するために使用されます。顔料と着色19世紀以前は、主にコバルトが顔料として使用されていました。中世以来、塩が生成されて以来、青色のガラスが知られていました。スマルトは、焙煎されたミネラルスマルタイト、石英、炭酸カリウムの混合物を溶融して製造されたダークブルーシリケートガラスによって生成されます。 smaltは、ガラスの着色や絵画の顔料として広く使用されていました。 1780年にスヴェンリンマンがコバルトグリーンを発見し、1802年にルイジャックテナールがコバルトブルーを発見しました。安定性が優れているため、絵画用の顔料として、コバルトブルー、アルミン酸コバルト、コバルトグリーン(酸化コバルト(ii)と酸化亜鉛の混合物)の2色を使用しました。コバルトは青銅器時代からガラスの着色に使用されてきました。解説外観は鉄やニッケルに似た脆くて硬い金属であり、コバルトの透磁率は鉄の約3分の2です。それはしばしばニッケル、銀、鉛、銅、鉄鉱石の副産物として得られ、隕石中に存在します。コバルトは、その異常な磁気強度のために他の金属と合金化されることが多く、その外観、硬度、および耐酸化性のために電気めっきで使用されます。化学名:コバルト化学式:coパッケージング:太鼓同義語co、コバルトパウダー、コバルトナノパウダー、コバルト金属片、コバルトスラグ、コバルト金属ターゲット、コバルトブルー、金属コバルト、コバルトワイヤー、コバルトロッド、cas#7440-48-4分類コバルト(co)金属tsca(sara title iii)ステータス:記載されています。詳細についてはお問い合わせくださいアーバンマインテック。メールでの制限:marketing@urbanmines.comコバルト(co)金属化学抽象サービス番号:cas#7440-48-4コバルト(co)金属un番号:3089...
  • 三酸化ビスマス(bi2o3)
    三酸化ビスマス(bi2o3)は、ビスマスの一般的な市販の酸化物です。セラミックやガラス、ゴム、プラスチック、インク、塗料、医療および医薬品、分析試薬、バリスタ、エレクトロニクスなどの業界で広く使用されています。ビスマスの他の化合物の調製の前駆物質である三酸化ビスマスは、ビスマス塩の調製と化学分析試薬としての耐火紙の製造に使用されます。この酸化ビスマスは、無機合成、電子セラミック、化学試薬などに広く適用できます。主にセラミック誘電体コンデンサの製造に使用され、圧電セラミックやピエゾ抵抗などの電子セラミック素子の製造にも使用できます。三酸化ビスマスは、光学ガラス、難燃紙、さらには酸化鉛の代わりに使用される釉薬配合物に特殊な用途があります。この10年間で、三酸化ビスマスは、火災分析で鉱物分析者が使用するフラックス配合の主要成分にもなりました。
  • 五酸化アンチモン(Sb2O5)
    使用法と処方 酸化アンチモンの最大の用途は、プラスチックと繊維の相乗的な難燃剤システムです.通常の用途には、布張りの椅子、敷物、テレビキャビネット、事務用機械のハウジング、電気ケーブルの絶縁、ラミネート、コーティング、接着剤、回路基板、電化製品、シートカバー、車のインテリア、テープ、航空機のインテリア、グラスファイバー製品、カーペットなどがあります.本明細書で論じられている酸化アンチモンの他の多くの用途である. ポリマー配合物は、一般的にユーザーによって開発されます.酸化アンチモンの分散は、最大の効果を得るために非常に重要です.塩素または臭素のいずれかの最適量も使用する必要があります. ハロゲン化ポリマーの難燃性アプリケーション ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレン(PE)、塩素化ポリエステル、ネオプレン、塩素化エラストマー(クロロスルホン化ポリエチレン)では、ハロゲンを添加する必要はありません. ポリ塩化ビニル(PVC). -硬質PVC.製品(可塑化されていない)は、塩素含有量のために本質的に難燃性です.可塑化PVC製品には可燃性可塑剤が含まれているため、難燃性にする必要があります.それらは十分に高い塩素含有量を含んでいるので、通常、追加のハロゲンは必要ありません、そしてこれらの場合、1重量%から10重量%の酸化アンチモンが使用されます.ハロゲン含有量を減らす可塑剤を使用する場合は、ハロゲン化リン酸エステルまたは塩素化ワックスを使用してハロゲン含有量を増やすことができます. ポリエチレン(PE). -低密度ポリエチレン(LDPE).急速に燃焼し、8%から16%の酸化アンチモンと10%から30%のハロゲン化パラフィンワックスまたはハロゲン化芳香族または脂環式化合物で難燃性にする必要があります.臭素化芳香族ビスイミドは、電線やケーブルの用途で使用されるPEに役立ちます. 不飽和ポリエステル. -ハロゲン化ポリエステル樹脂は、約5%の酸化アンチモンで難燃性です. コーティングおよび塗料用の難燃剤アプリケーション 塗料-塗料は、ハロゲン(通常は塩素化パラフィンまたはゴム)と10%から25%の三酸化アンチモンを提供することで難燃性にすることができます.さらに、酸化アンチモンは、色を劣化させる傾向がある紫外線にさらされる塗料の色の「ファスナー」として使用されます.カラーファスナーとして、高速道路の黄色の縞模様やスクールバスの黄色の塗料に使用されています. 紙-酸化アンチモンと適切なハロゲンを使用して、紙の難燃性を高めます.酸化アンチモンは水に不溶性であるため、他の難燃剤よりも優れています. テキスタイル-モダクリル繊維とハロゲン化ポリエステルは、酸化アンチモン-ハロゲン相乗システムを使用して難燃性になっています.ドレープ、カーペット、パディング、キャンバス、その他の繊維製品は、塩素化パラフィンと(または)ポリ塩化ビニルラテックスと約7%の酸化アンチモンを使用して難燃化されています.ハロゲン化合物と酸化アンチモンは、ローリング、ディッピング、スプレー、ブラッシング、またはパディング操作によって適用されます. 触媒アプリケーション ポリエステル樹脂..-酸化アンチモンは、繊維やフィルム用のポリエステル樹脂を製造するための触媒として使用されます. ポリエチレンテレフタレート(PET).樹脂と繊維-酸化アンチモンは、高分子量ポリエチレンテレフタレート樹脂と繊維のエステル化の触媒として使用されます.モンタナブランドの酸化アンチモンの高純度グレードは、食品用途に利用できます. その他のアプリケーション セラミック-マイクロピュアで高色合いは、ガラス質のエナメルフリットの乳白剤として使用されます.それらには、耐酸性という追加の利点があります.酸化アンチモンは、レンガの着色剤としても使用されます.赤レンガをバフ色に漂白します. ガラス-酸化アンチモンはガラスの清澄剤(デガッサー)です.特にテレビの電球、光学ガラス、および蛍光灯のガラスに. 0.1%から2%の範囲で脱色剤としても使用されます.硝酸塩は、酸化を助けるために酸化アンチモンと組み合わせて使用​​されます.それは防臭剤であり(ガラスは日光の下で変色しません)、太陽にさらされる重い板ガラスに使用されます.酸化アンチモンを含むガラスは、スペクトルの赤外端付近で優れた光透過特性を備えています. 顔料-塗料の難燃剤として使用されるほか、油性塗料の「チョークウォッシュダウン」を防ぐ顔料としても使用されます. 化学中間体-酸化アンチモンは、アンチモンナトリウム、アンチモンカリウム、五酸化アンチモン、三酸化アンチモン、酒石催吐剤、硫化アンチモンなど、さまざまな他のアンチモン化合物を製造するための化学中間体として使用されます. 蛍光灯-酸化アンチモンは、蛍光灯の蓄光剤として使用されます. 潤滑剤-安定性を高めるために、流体潤滑剤に酸化アンチモンが添加されています.二硫化モリブデンにも添加して減少させます 摩擦と摩耗....

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